+86-13771272059
Западная сторона Северной протяжки линии Сянси, уезд Линьчжан, город Ханьдань, провинция Хэбэй
+86-13771272059
2026-08-07
Недавно компания Hebei Wantuo Printing Co., Ltd., используя новый фрезерный станок Hongrun HR для нарезки канавок и обрезки кромок, завершила серийное производство прецизионной нарезки канавок на древесноволокнистой плите высокой плотности (МДФ), тем самым компенсировав недостаток мощностей по предварительной обработке высококачественных винных коробок и подарочных упаковок для бутиков, а также укрепив свою конкурентоспособность в производстве упаковки для внешней торговли за счет модернизации автоматизированного оборудования.
В производственном цехе можно увидеть, как рабочие управляют полностью автоматизированным оборудованием Hongrun для нарезки пазов и обрезки кромок. Плоские плиты МДФ подаются с равномерной скоростью по конвейерной ленте оборудования и разрезаются точно отрегулированными лезвиями, образуя аккуратные и прямые V-образные пазы за один проход. Одновременно выполняются операции позиционирования и сверления. Обработанные плиты МДФ имеют одинаковую глубину пазов, не имеют заусенцев на кромках и минимальные погрешности размеров. Сложенные в стопки полуфабрикаты аккуратны и однородны, готовы к дальнейшей обработке: оклейке бумагой, ламинированию и склеиванию коробок.
По сравнению с традиционными методами ручной нарезки канавок и простой обработки на станках для резки, этот станок для нарезки канавок и обработки кромок имеет множество преимуществ:
1.Более широкая адаптивность: Позволяет обрабатывать не только обычный серый картон и промышленный картон, но и прочно скреплять МДФ различной толщины, удовлетворяя структурные потребности при производстве высококачественных подарочных коробок из массива дерева и тяжелой винной упаковки;
2.Повышенная точность обработки: многопозиционная конструкция с независимой микрорегулировкой режущей головки позволяет свободно контролировать глубину и расстояние между канавками, что обеспечивает высокую стабильность при пакетной обработке и значительно снижает процент доработок при последующей сборке.
3.Повышение эффективности производства: автоматизированные операции непрерывной подачи заменяют ручную нарезку, резку и фрезеровку, увеличивая ежедневную производительность обработки листового материала в несколько раз и эффективно сокращая циклы доставки заказов;
4.Превосходный внешний вид готового изделия: рифленые срезы гладкие и ровные, что предотвращает такие проблемы, как сколы или крошение МДФ, и гарантирует высокое качество внешнего вида подарочной коробки.
По словам руководителя производства компании, в связи с непрерывным ростом внутренних заказов на высококачественную упаковку для алкогольных напитков и экспортные подарочные коробки, спрос на подарочные коробки из древесноволокнистой плиты высокой плотности (МДФ) ежегодно увеличивается. После ввода оборудования в эксплуатацию компания сможет выполнять больше заказов на упаковку из МДФ с высокими требованиями. Будь то индивидуальные заказы от местных потребителей алкогольных напитков или экспортные заказы на упаковку для Беларуси и России, компания сможет обеспечить независимую обработку на всех этапах процесса, сократив объемы аутсорсинга и гарантируя контроль качества продукции и сроков поставки.
Далее компания продолжит продвигать цифровую модернизацию своего оборудования для послепечатной обработки и будет полагаться на полностью автоматизированные производственные линии, такие как прецизионная вырубка, штамповка и склеивание коробок, для создания комплексной системы производства высококачественной упаковки, тем самым постоянно повышая свои конкурентные преимущества на внутреннем рынке упаковки и в секторе упаковки для китайско-российской внешней торговли.
